1、干式蒸發(fā)器的結構和工作過(guò)程：

　　干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內通過(guò)，冷水在換熱管外運行，這樣的換熱器換熱效率相對較低，其換熱系數僅為光管換熱系數的2倍左右，但是其優(yōu)點(diǎn)是便于回油，控制較為簡(jiǎn)便，而制冷劑的充注量大約是滿(mǎn)液式機組充注量的1/2～1/3左右。

　　2、滿(mǎn)液式蒸發(fā)器的結構和工作過(guò)程：

　　滿(mǎn)液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運行方式恰好相反，冷水在換熱管內通過(guò)，制冷劑完全將換熱管浸沒(méi)，吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。滿(mǎn)液式蒸發(fā)器的傳熱管表面上有許多針形小孔，管內表面上還有螺旋形凸起強化冷水側的換熱。這種同時(shí)強化管外沸騰和管內傳熱的傳熱管，使其傳熱系數較光管提高了5倍左右。

　　3、干式和滿(mǎn)液式蒸發(fā)器的優(yōu)缺點(diǎn)

　　滿(mǎn)液式優(yōu)點(diǎn)：

　　蒸發(fā)器在管內走水，制冷劑在管簇外面蒸發(fā)，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%，制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機。操作管理方便，傳熱系數較高。

　　滿(mǎn)液式缺點(diǎn)：

　?、僦评湎到y蒸發(fā)溫度低于0℃時(shí)，管內水易凍結，破壞蒸發(fā)管；

　?、谥评鋭┏涔嗔看?；

　?、凼苤评鋭┮褐叨扔绊?，筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高，會(huì )減小傳熱溫差；

　?、苷舭l(fā)器筒體下部會(huì )積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統的安全運行。

　　干式優(yōu)點(diǎn)：

　　干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內流動(dòng)，水在管簇外流動(dòng)。制冷劑流動(dòng)通常有幾個(gè)流程，由于制冷劑液體的逐漸氣化，通常越向上，其流程管數越多。為了增加水側換熱，在筒體傳熱管的外側設有若干個(gè)折流板，使水多次橫掠管簇流動(dòng)。因而使得：

　?、贊櫥碗S制冷劑進(jìn)入壓縮機，一般不存在積油問(wèn)題

　?、诔涔嗟闹评鋭┥?，一般只有滿(mǎn)液式的1/3左右；

　?、踭0在0℃附近時(shí)，水不會(huì )凍結。

　　干式缺點(diǎn)：

　?、倮鋭┯卸鄠€(gè)流程，在端蓋轉彎處如處理不好會(huì )產(chǎn)生積液，從而使進(jìn)入下一個(gè)流程的液體分配不均勻，影響傳熱效果。

　?、谒畟却嬖谛孤﹩?wèn)題，由于折流板外緣與殼體間一般有1~3mm間隙，與傳熱管之間有2mm左右的間隙，因而會(huì )引起水的泄漏。實(shí)踐證明，水的泄漏會(huì )引起水側換熱系數降低20%~30%，總的傳熱系數降低5%~15%。