干燥是食品工業(yè)中非常重要的一項工藝，現在得到應用的干燥技術(shù)包括熱風(fēng)干燥、微波干燥、真空干燥、噴霧干燥等等。其中，噴霧干燥技術(shù)在干燥液體食品中的地位舉足輕重。經(jīng)過(guò)大約三十多年的不斷進(jìn)步，噴霧干燥技術(shù)不斷發(fā)展，其應用范圍日益擴大，成為食品工業(yè)不可或缺的設備之一。

　　噴霧干燥的運行原理是經(jīng)過(guò)霧化的稀料在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，從而得到干燥產(chǎn)品。該工藝的研發(fā)讓液體食品干燥省略了去蒸發(fā)、粉碎等工序，減少設備的投資成本。并且大大提高生產(chǎn)效率，每小時(shí)噴霧量可達幾百?lài)?。我國噴霧干燥設備在20世紀以來(lái)取得了長(cháng)足的發(fā)展，應用前景非常廣闊。

　　奶粉生產(chǎn)

　　奶粉式噴霧干燥設備應用的一大領(lǐng)域，噴霧干燥能除去奶液中的大量水分，使奶液由含水88%的液體狀態(tài)轉變成含水2%的粉末狀態(tài)，從而大大縮小奶液體積，既利于包裝運輸，又便于保藏和使用。

　　根據某奶粉生產(chǎn)企業(yè)工作人員表示，噴霧干燥塔是大規模生產(chǎn)奶粉的關(guān)鍵設備。液奶通過(guò)高壓泵被輸送到干燥塔頂，塔內吹入高溫熱空氣，風(fēng)和奶在塔內進(jìn)行熱交換從而實(shí)現干燥效果。經(jīng)過(guò)噴霧干燥的奶粉顆粒飽滿(mǎn)、完整、無(wú)粘連，容易溶解，更易吸收。值得一提的是，噴霧干燥時(shí)，物料的濕球溫度基本不變，因此對奶粉內的熱敏性物料影響較小，營(yíng)養保留更完整。

　　咖啡粉生產(chǎn)

　　近幾年，國內咖啡市場(chǎng)迅速發(fā)展，速溶咖啡更是“一騎絕塵”。在速溶咖啡的生產(chǎn)過(guò)程中，常使用噴霧干燥法，將咖啡萃取液通過(guò)噴頭加壓成霧狀氣體進(jìn)入干燥艙，使水份快速蒸發(fā)形成干燥粉末。利用噴霧干燥設備生產(chǎn)咖啡粉不僅效率高，成本也更低。

　　但是，咖啡作為一種香氣豐富、醇厚的食材，在噴霧干燥過(guò)程中一些難溶于水的芳香醛、酮、醇、酸、油脂、醚等物質(zhì)無(wú)法得到保留，只能連同殘渣一起拋棄。不分期企業(yè)只能依靠大量使用添加劑來(lái)調制味道，因此，如何避免這類(lèi)風(fēng)味損失，提升咖啡品質(zhì)成為咖啡噴霧干燥設備需要加緊研發(fā)的方向。

　　果蔬粉生產(chǎn)

　　此外，果蔬粉也是噴霧干燥設備的應用方向。眾所周知，水果蔬菜營(yíng)養價(jià)值非常高，但并不能隨時(shí)隨地進(jìn)行攝取，而可以沖泡的果蔬粉則受到了不少消費者的喜愛(ài)。果蔬內的營(yíng)養物質(zhì)難以承受高于100℃以上的干燥溫度，噴霧干燥設備能在相對較低的溫度下制備干燥的果粉，不會(huì )發(fā)生熱降解，營(yíng)養物質(zhì)保留相對較完全。

　　據了解，目前噴霧干燥設備可以干燥番茄、菠菜、黑加侖子、杏子、覆盆子、西番蓮、芒果、菠蘿等果蔬粉。伴隨著(zhù)、料液霧化機理、噴霧干燥理論等研究不斷深入，現有技術(shù)中存在的缺陷正在不斷完善，果蔬粉的出粉率提高，產(chǎn)品形狀也變得更加均一。

　　小編結語(yǔ)：隨著(zhù)我國食品工業(yè)發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)對噴霧干燥技術(shù)的需求量日益遞增。然而就我國目前的噴霧干燥技術(shù)而言，總體水平仍落后于先進(jìn)國家。相關(guān)制造企業(yè)在設計設備時(shí)，不僅要保證平穩可靠的性能，同時(shí)還要使設備的受熱面積均勻，提高其應用于不同料液時(shí)的生產(chǎn)靈活性，滿(mǎn)足對不同形態(tài)物質(zhì)的干燥處理。